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      不銹鋼儲罐的鈍化處理

        發布時間:2016/4/6 15:40:41    點擊:268    此文由 鋼襯塑儲罐 塑料儲罐:www.brand-shoes-outlet.com提供 編輯:偉龍

      不銹鋼儲罐的鈍化處理

      酸洗鈍化原理:不銹鋼的抗腐蝕性能主要由于表面覆蓋著一層***薄的(1nm)致密的鈍化膜,主要是使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優先溶解,去掉了貧鉻層,造成鉻在不銹鋼表面富集。不銹鋼酸洗鈍化技術多種多樣,企業根據不同的產品類型及現場操作條件采取不同的方法?,F結合大慶油田化工集團一期工程儲罐區35000m3,21000m3,2600m3,3100m3,共10座不銹鋼儲罐內壁現場進行整體酸洗鈍化處理,談談我們的體會。

         1不銹鋼儲罐的酸洗鈍化工藝流程的確定

      酸洗鈍化的主要流程為:前處理(凈化表面)→酸洗鈍化及沖洗后處理(成品保護)。前處理的主要內容是凈化酸洗、鈍化物件的表面,清除表面的各種油脂、焊接飛濺、焊疤、氧化皮等。酸洗、鈍化可以將酸洗、鈍化分開處理,也可以將酸洗、鈍化合二為一同步進行處理。將酸洗、鈍化分開處理時,多采用將工件整體浸泡在酸洗鈍化液中的方式,適合于小型零部件或內部可以進行液體循環的管線、線形設備。將酸洗鈍化合二為一處理時,可以采用液體浸泡方式(適合范圍同上),也可以采用膏體進行涂抹,由于膏體涂抹方便,在不同位置都可以保持較長時間不流失及潤濕性,從而保證了酸洗鈍化必要的時間,廣泛應用在大型設備現場酸洗鈍化處理上。不銹鋼儲罐容積大,無法實現整體浸泡方式進行酸洗鈍化,并且無法實現酸洗鈍化液在罐體內循環使用。為此,只能采用涂抹酸洗鈍化膏體的方法進行酸洗鈍化工作。將酸洗、鈍化兩個工序合二為一進行處理,節省工序,便于施工,并且膏體能長時間保持潤濕狀態,利于保證酸洗鈍化的有效時間,保證能夠行形成致密的氧化膜。為此,不銹鋼儲罐酸洗鈍化的整體工藝流程為:腳手架的搭設板材表面的清理酸洗鈍化膏的涂抹清水(脫鹽水即Cl-含量小于等于25ppm)沖洗中性檢測(pH)→酸洗鈍化質量檢測吹干,封罐成品保護。

         2酸洗鈍化膏的配方

      常用的酸洗鈍化液配方有

      考慮到在儲罐內施工,通風不好,前四類配方刺激性氣味濃、腐蝕性強并且HF毒性強,不利于安全施工,為此采用配方五。酸洗鈍化液配方選定后,為利于涂抹,并保證酸洗鈍化時間的充分性,應制作成酸洗鈍化膏狀物。硅藻土質輕、不溶于水,易加工成超細粉末,滿足酸洗鈍化液載體的要求。為此將300目的硅藻土按配方五混合攪拌成糨糊狀即配成酸洗鈍化膏。

         3具體的工作工藝操作

         3.1腳手架搭設

      對儲罐進行酸洗鈍化處理搭設的腳手架應從耐腐蝕性、防止鐵離子污染兩個方面進行考慮。因酸洗鈍化的酸液容易將材質為碳鋼的架桿、卡扣、跳板等物件腐蝕,這樣輕者造成機具腐蝕損失,嚴重時會引發塌架事故。另外,架桿、卡扣、跳板上的鐵離子會污染已經酸洗鈍化完的部位。將架桿、卡扣、跳板涂刷上耐酸涂料,既增強了耐腐蝕性能,又防止了鐵離子污染。為防止腳手架破損罐底,在罐底鋪設一層膠皮或草簾、木板進行隔離。

         3.2表面清理

      首先,去除焊縫及罐板表面的飛濺、焊渣;其次,對焊縫及焊接熱影響區高溫氧化部位涂抹用650g/LNaOH+220g/LNaNO3溶液+300目的硅藻土和成的糊狀物,保持2040分鐘后,用水沖洗,將氧化皮去除;再次,對非高溫氧化部位采用150g/LNaOH堿液去除鋼材表面上的各種油脂,使鋼材在酸洗鈍化過程中能充分地與酸性液接觸,***后用水沖洗,用石蕊試紙檢查檢測,保證板材表面為中性。

         3.3酸洗鈍化

      在正式酸洗鈍化前要采用試板進行試驗,掌握控制酸洗鈍化溫度及時間,防止欠酸洗或過度酸洗而引起基本金屬的腐蝕,必要時可采用添加緩沖劑的辦法來抑制點腐蝕及過度腐蝕發生,如加入0.5%的烏洛托品。酸洗鈍化后用清水沖洗,使表面不留殘液??捎檬镌嚰垯z測,中性為合格。酸洗鈍化膏涂抹厚度為25毫米,根據不同部位原鈍化膜破損及污染情況靈活控制調整;鈍化時間控制在1530分鐘;涂抹完后用塑料刷子刷蹭,增強酸洗鈍化效果,但不可用鋼絲刷刷蹭,防止破損形成的鈍化膜,更不可用電動砂輪除銹機進行刷蹭,否則,不但破壞了形成的鈍化膜,還易形成高溫氧化層。酸洗鈍化時罐內溫度控制在10-25℃,若在夏季施工,應選擇早晚期間施工或在外壁保溫施工后施工,防止罐體溫度過高,將涂抹的膏體內的酸洗鈍化液蒸發掉,膏體變干,影響效果。

         3.4成品保護

      酸洗鈍化后,拆除腳手架時謹防架桿、卡扣、跳板磕碰罐壁破損鈍化膜,在***后對罐底進行酸洗鈍化時應穿軟底膠鞋,以防鈍化膜的破壞。必要時可在罐底鋪設橡膠皮。酸洗鈍化、沖洗完畢并經檢驗合格后應及時用壓縮空氣吹干水漬,封罐保護成品。

         4酸洗鈍化的質量評定與檢驗方法

         4.1表面檢驗:酸洗鈍化表面應呈均勻的銀白色,沒有明顯的腐蝕痕跡,焊縫及熱影響區不得有氧化皮,不得有顏色不均勻的斑痕。

         4.2殘液檢驗:用石蕊試紙檢查表面殘液潔凈程度,pH值中性為合格。

         4.3鈍化膜致密性檢驗:用3毫升******+1克鐵***化鉀+50毫升清水調配溶液,然后用清水***釋到100毫升配制成檢驗試劑。將浸過試劑的濾紙帖附在鈍化區,30秒內不出現藍點為合格。

         4.4檢驗鈍化表面碳鋼微粒:將8CuSO4溶于500毫升蒸餾水中,加入23毫升H2SO4,然后將配置的溶液滴于鈍化表面,保持濕潤,在6分鐘內不出現銅析出為合格。

         5結論

      采用上述方式配置的酸洗鈍化膏進行酸洗鈍化,通過在化工集團一期工程儲罐酸洗鈍化中的應用,得到了相當好的效果,酸洗鈍化后經檢測形成的氧化膜致密完整;酸洗鈍化膏不加入硫化物和氧化物,膏劑中的***離子得到嚴格控制;不銹鋼酸洗鈍化膏對焊接接頭的抗晶間腐蝕性能是安全的,提高了不銹鋼耐腐蝕性。

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